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数控弯箍机的结构组成作业原理

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数控弯箍机的结构组成作业原理

发布日期:2017-10-28 作者: 点击:

数控弯箍机

 


全自动弯箍机操作制度,操作人员进入车间必需带好安全帽,认识设备的功能、特点和操纵方法才能进行操作;开机前检查相关电路有无异常,尤其是PE线的连接情况,确定无异常后合上总电源开关;检查有无报警显示,如有报警指示按报警画面的故障提示消除报警故障。

数控弯箍机的结构组成作业原理,是用于建筑行业钢筋折弯加工的设备,钢筋箍筋是建筑工地上用量蕞大的构件。一直都是靠建筑工人手工制成,效率比较低准确度差,严峻制约了工期进度和楼体整体建筑质量。弯箍机的问世大大提高的钢筋折弯的效率,一台设备每班可以加工7.5吨钢筋,占地面积小,只需一名工人就可完成,效率比人工提高近40倍。

各种钢筋下料长度计算如下:

直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

箍筋是经过盘圆钢筋经由调直、堵截、弯箍等工序而实现,此工艺较为落后不能知足现代施工进度,且大量铺张钢材占用较大的空间、用工多出产率低、箍筋尺寸正确性差。钢筋弯箍机采用微机编程控制可自动完成钢筋定尺、调直、堵截、弯箍,快速、省人、省料、省地。微机编程控制的司服电机传动,动作正确、噪音小出产率高。可用计算机输入近千种不同曲线,自动进行箍筋的成形,简便而快速,无铺张,可在狭窄区域功课。

本文网址:http://www.hbxtwf.com/news/481.html

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